雙齒輥破碎機(jī)破碎石灰石時出現(xiàn)故障如何解決
作者:admin
發(fā)表于: 2015-11-05 14:05
范老師
技術(shù)工程師
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不管現(xiàn)在的市場多么不景氣,
雙齒輥破碎機(jī)還是銷售的很好,然而經(jīng)過眾多的實(shí)踐證明,雙齒輥破碎機(jī)在煤矸石的破碎中取得了巨大的成功。但是在對石灰石的破碎中,由于石灰石這種物料相對偏硬,大塊率較高。用雙齒輥破碎機(jī)破碎過程中易出現(xiàn)齒冠易斷,齒環(huán)斷裂后難以更換、破碎輥軸承內(nèi)圈易裂等問題。那么雙齒輥破碎機(jī)破碎石灰石時出現(xiàn)故障如何解決?
一、齒冠易斷
齒冠相當(dāng)于破碎機(jī)械的牙齒,因?yàn)槠浒惭b在破碎輥齒齒環(huán)座的頂部,故稱齒冠,首先我們要分析一下齒冠易斷的原因:
1、齒冠螺栓拉伸拉長或斷裂使用初期,各配合面配合緊密,很少出現(xiàn)齒冠松動、擺動和斷裂等情況,但運(yùn)行時間—長,由于齒冠受各個方向力的作用,各配合面不可避免地出現(xiàn)松動,扭矩出現(xiàn),扭應(yīng)力作用在齒冠兩腳根部,與其他沖擊力一起考驗(yàn)著齒冠的承受能力。齒冠螺栓雖然是高強(qiáng)調(diào)質(zhì)螺栓,但螺母與齒冠接觸面的磨損造成齒冠螺栓松動的假象,各配合面松動加上頻繁受沖擊力作用,齒冠螺栓有時會斷裂,如發(fā)現(xiàn)不及時,齒冠很容易因此而受損,甚至斷裂。
2、齒冠受大塊礦石落料時的沖擊力作用,齒冠背部疲勞斷裂。
解決辦法:采用箱式齒冠,相當(dāng)于在弓形齒冠的兩側(cè)面加設(shè)兩鋼板,既加強(qiáng)了齒冠整體強(qiáng)度,又能控制齒冠左右擺動。箱式齒冠除螺栓孔需機(jī)械切屑加工外,其他部位不需要進(jìn)行切屑加工。箱式齒冠與弓形齒冠相比,具有制造簡單、成本低、使用壽命長等特點(diǎn)。
二、齒冠不耐磨
齒冠是個結(jié)構(gòu)復(fù)雜的受力件,因此,調(diào)質(zhì)硬度不能太高,實(shí)踐證明不宜超過250 HRB,超過了會導(dǎo)致脆性太大,從而造成易斷的現(xiàn)象。調(diào)質(zhì)的硬度也不可太低,否則無法保證強(qiáng)度和耐磨性。
為了延長齒冠的使用壽命,采取的辦法是:預(yù)備耐磨合金小鑄件,簡稱“齒尖”,當(dāng)齒冠磨損到一定位置時,將齒尖直接焊接到齒冠頭部,再用耐磨焊條在齒尖上焊一層保護(hù)層。此辦法要求破碎機(jī)每天都有3~5 h的檢修時間,因?yàn)楹附庸ぷ鲙缀趺刻於家M(jìn)行。
三、齒環(huán)斷裂
齒環(huán)也是雙齒輥破碎機(jī)的一個重要受力件。如果在生產(chǎn)中,礦源的大塊礦、超大塊礦的比例太高,會讓齒環(huán)在鍵槽處斷裂。當(dāng)齒環(huán)斷裂后,如果要整機(jī)拆除大修,工作量大,而且備件加工時間長,嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)。
當(dāng)齒環(huán)發(fā)生斷裂時,可以現(xiàn)場自行設(shè)計復(fù)合齒冠,以修復(fù)損壞的齒冠,當(dāng)復(fù)合齒冠頭部磨損后,再用高耐磨合金鋼鑄件(齒尖)焊接到復(fù)合齒環(huán)被磨損的位置。該辦法簡單實(shí)用,并能節(jié)省大量的檢修時間與費(fèi)用。
四、主軸承內(nèi)圈易裂
由于在破碎大塊礦石的過程中產(chǎn)生很大的軸向力,而調(diào)心滾子軸承承受軸向力的能力有限,是造成調(diào)心滾子軸承使用壽命短的主要原因。
解決辦法是加設(shè)軸向止推裝置。止推裝置克服了破碎輥軸向竄動,保護(hù)軸承免受軸向力沖擊,延長了軸承使用壽命。同時也防止了齒冠與錘齒的碰擦,使得破碎輥軸端蓋螺栓、齒輪聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓不被沖斷。
以上這些就是華盛銘今天要說的內(nèi)容了,如果大家對我們的設(shè)備感興趣的話,隨時都可以聯(lián)系我們的工作人員,他們都會時間認(rèn)真的為大家服務(wù),期待大家的來電。