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礦用高頻篩圖片,高頻振動篩工作原理,型號參數(shù)

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礦用高頻篩圖片,高頻振動篩工作原理,型號參數(shù)

優(yōu)勢效率高 振幅小

適用物料:是細粒物料篩分分級的有效設備,廣泛用于鐵礦、錫、鎢、鉭、鈮砂等選礦廠的篩分或分級作業(yè)

應用領域:適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中

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產(chǎn)品簡介

      高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。是細粒物料篩分分級的有效設備,廣泛用于鐵礦、錫、鎢、鉭、鈮砂等選礦廠的篩分或分級作業(yè)。

高頻篩用途

       高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業(yè),在適當?shù)慕o料濃度、給料粒度(-200目粒級含量)、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下,篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高,可大幅度降低循環(huán)負荷和篩上物中合格粒級含量,從而提高磨機的處理能力(一般可提高5~10個百分點)。篩分過程對篩下物粒度控制嚴格,消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響;另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下,有按密度分層的作用,高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩,因此可明顯提高篩下物的品位。

圖片展示

高頻篩

性能優(yōu)勢

       1、篩機采用全新原理設計,是一種全新結構的高效篩面振動篩分機械,一般采用尼龍或不銹鋼篩板。
       2、激振器通過傳動機構驅(qū)動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統(tǒng)設計在近共振狀態(tài)工作,整機經(jīng)過減振支承,使地面基本不承受動載荷,篩機不需要制做基礎,直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結構平臺即可正常工作。
        3、篩面振動頻率50Hz,振幅0~2毫米,振動強度為重力加速度的8~10倍,是一般機械振動篩振動強度的2~3倍。篩面不易堵孔,篩分效率高,處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074~1mm。
       4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng),上面鋪設絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復合網(wǎng)。復合網(wǎng)上層為工作網(wǎng),與物料直接接觸進行篩分工作,復合網(wǎng)下層為底網(wǎng),用于分散受力和傳遞振動,以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤,便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布,避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。
       5、篩機安裝角度方便可調(diào),對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25±2°。根據(jù)所需礦物粒度調(diào)整曬面傾角,傾角接近55°時,細度可達300目,篩分效率可達75%左右。
       6、篩機振動參數(shù)采用計算機調(diào)節(jié)控制,每個振動器的振動參數(shù)可單獨調(diào)節(jié)設定。在控制上設置有瞬時強振功能,通過設定間斷瞬時強振參數(shù),定時清理篩面,以防堵孔。
       7、振動傳動系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)彈性材料柔性連結,長期運轉工作可靠;篩機為節(jié)能產(chǎn)品。單個激振器功率僅0.15kW,選礦常用2420型電磁高頻篩,整機耗電功率不超過1.2kW/臺。
       8、篩箱側板采用鋼板整體折彎成型,既提升篩機整體剛度和工作可靠性,設備外形更為美觀。
       9、篩機可根據(jù)客戶的不同需求配置不同型號的電控柜,以實現(xiàn)參數(shù)設定、遠程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。

工作原理

      高頻篩(高頻振動篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
      高頻篩(高頻振動篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設備的原理不同,由于高頻篩(高品篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度(比重)有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。

技術參數(shù)

規(guī)格型號 篩面面積
(m2)
入篩濃度
(%)
處理能力
(t/h)
功率
(kw)

GPS-4

4.5

30%-40%

15-25

0.72

GPS-5

5.2 30%-40%

20-30

1.1

GPS-6

6

30%-40%

24-36

1.5

GPS-8

8.1

30%-40%

32-48

2.2

 
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